袋式除塵器、除塵系統設計中的防爆的結構設計
1 防爆的結構設計措施
    ①在風機的吸入管上應安裝磁鐵分離器或金屬捕捉器，以除去混雜在物料、粉塵中的鐵絲、鐵釘的及鐵塊等，避免產生撞擊火花和摩擦生熱引爆粉塵[31]；
    ②為防止除塵器內部構件可燃粉塵的積灰，所以梁、分隔板等應設置防塵板，防塵板傾斜角度應小于70^o?；叶返牧锝谴笥?0^o；
    ③為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現灰斗結露堵塞，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高濕除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器；
    ④為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需要設置倉壁振動器或空氣炮。
2 袋式除塵器防爆安全措施
    高濃度粉塵在流動過程中相互摩擦、粉塵與濾料的相互摩擦都會產生靜電，靜電的積累會產生火花而引起燃燒。在安裝除塵濾袋時，濾袋通過鋼除塵骨架和多孔板相連，經過殼體連入車間接地網。對于反吹風清灰的濾袋，應使用 產品。
    ①采用 材料。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除它易產生靜電的不足，在濾袋布料中紡入導電的金屬絲或碳纖維。同時應良好接地；
    ②設計合適的清灰周期。黏附于濾料上的粉塵厚度的增加，使得粉塵表面電場強度增加，易導致擊穿空氣放電。及時清灰還可提高除塵效率，減小空間粉塵濃度，減少參與爆炸的能量，控制破壞范圍；
    ③設計探測、報警、自動滅火及管道截斷等自動防護系統。在爆炸發生初期， 當爆炸壓力尚未達到能對除塵器產生破壞的數值時，利用自動防護系統進行抑爆。
    ④設計防爆泄壓安全膜和安全活門，保護除塵器不受損壞；
    ⑤在泄爆口加接排氣管道。一旦發生爆炸，排氣管道可以將泄爆口流出的未燃盡粉塵和燃燒產物排放到安全地點。設計除塵器殼體的承受醫力及泄瀑安全膜和安全話門的動作壓力時， 考慮加接的排氣管道后的影響。
3 設置安全泄壓裝置
    為將爆炸局限于除塵器內部而不向其他方面擴展， 設置安全孔、安全膜、安全活門和 的消火設備。目的是用它 爆炸范圍和減少爆炸次數。 塵器內部的可燃物發生爆炸時，保護除塵器不受損壞。 
4 檢測和消防措施
    ①消防設施：主要有水、CO₂和惰性滅火劑。對于水泥廠采用CO₂，而鋼廠可采用N₂；
    ②溫度的檢測：一般在除塵器入口處、灰斗上分別裝上若干溫度檢測儀器， 可以了解除塵器溫度的變化情況，提前預判溫度是不是會達到粉塵的著火點；
    ③CO的檢測：對于大型除塵設備因體積較大，溫度檢測儀器的裝設是很有限的，有時在溫度檢測儀器較遠處發生燃燒難于被檢測出來?？稍诔龎m器出口處裝設一臺CO檢測裝置，只要除塵器內任何地方發生燃燒，煙氣中的CO濃度 會升高。
5 設備接地措施
    防爆除塵器因運行安全需要常常露天布置，甚 布置在高大的鋼結構上，因此設備接地避雷是 安全措施。靜電除塵器的金屬外殼或混凝土殼體的鋼筋、電場的收塵極板、變壓器和高壓硅堆油箱殼體、高壓電纜外皮和電纜頭、各控制鐵質構架等，均應良好接地，接地電阻在4Ω以下，對于電除塵器高壓發生器和控制柜的接地電阻應不大于2Ω。另外注意的是除塵器一般不設避雷針。
6 采用防爆型配套部件
    除塵器防爆設計中應選擇防爆部件。除塵器運行時電器負載、元件在電流傳輸接觸時，甚 導通中也難免產生電擊火花，放電火花誘導超過 濃度的塵源氣體發生爆炸。因此電器負載元件 全部選用防爆型部件。